Was ist eine Zweikammer-Vakuumverpackungsmaschine? In welchen Fällen sollte man dieses Gerät einsetzen?

Die Zweikammer-Vakuumverpackungsmaschine (auch als Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschine bezeichnet) verfügt über zwei unabhängige Vakuumkammern, die sich eine Vakuumpumpe und ein Steuerungssystem teilen. Während in einer der Kammern der Vakuumier- und Versiegelungsvorgang stattfindet, kann das Bedienpersonal in der anderen Kammer die zu verpackenden Produkte einlegen. Die Anlage wechselt abwechselnd zwischen den beiden Kammern und arbeitet so im Dauerbetrieb, was die Produktionseffizienz erheblich steigert.

Zweikammermodelle sorgen für neue Vorteile bei der Produktionskapazität:

Anwendungsbereiche für Zweikammer-Vakuumverpackungsmaschinen:

Der Produktionsbedarf liegt konstant über 200 Säcke pro Stunde

Vorrangige Reduzierung der Personalkosten (Ein-Mann-Betrieb, Verdopplung der Produktionskapazität)

Bei der Herstellung hochwertiger Produkte verursachen die Standby-Intervalle der Vakuumpumpen erhebliche Verluste.

Es können gleichzeitig zwei Produkte unterschiedlicher Abmessungen verarbeitet werden (jede der beiden Kammern ist jeweils für ein Produkt vorgesehen).

Situationen, in denen weiterhin ein Einraummodell geeignet ist:

Produktionskapazität unter 150 Säcke pro Stunde

Die Grundfläche der Fabrikhalle ist begrenzt

Begrenztes Budget (die Preise für Modelle mit zwei Zimmern liegen zwischen 40% und 80%)

YGPACK-Serie mit zwei Kammern: Die Kammerparameter der Serien DZ-500/2SB und DZ-600/2S lassen sich unabhängig voneinander programmieren; für die beiden Kammern können unterschiedliche Vakuumgrade und Siegelzeiten eingestellt werden, wodurch sich diese Maschinen für die Verpackung von Produkten in Beuteln unterschiedlicher Dicke auf derselben Produktionslinie eignen.