Funktionsweise: Eine umfassende Analyse des Vakuumverpackungsprozesses
Vakuumieren
- Legen Sie die zu verpackenden Gegenstände in den Verpackungsbeutel und legen Sie diesen in die Vakuumkammer.
- Drücken Sie den Deckel der Vakuumverpackungsmaschine nach unten, um die Vakuumkammer abzudichten.
- Die Vakuumpumpe wird gestartet, um die Luft aus der Kammer abzusaugen und so im Inneren des Verpackungsbeutels ein Vakuum zu erzeugen.
Heißsiegeln
- Sobald der Vakuumgrad den voreingestellten Wert erreicht hat, stellt die Vakuumpumpe ihren Betrieb ein.
- Der Heizstreifen erwärmt die Öffnung des Beutels und verschweißt sie, wodurch eine vollständige Abdichtung erreicht wird, die das Eindringen von Luft verhindert.
Kühlfixierung
- Die Heizleiste stellt die Erwärmung ein, und das Kühlsystem kühlt den Versiegelungsbereich ab, um die Versiegelungswirkung zu verstärken.
- Öffnen Sie den Deckel der Vakuumkammer – der Vakuumverpackungsvorgang ist abgeschlossen.
Maßgeschneiderte Lösungen: Vielfältige Konfigurationsmöglichkeiten
Optionale Aufblasfunktion
Nach Abschluss des Vakuumiervorgangs kann der Beutel mit Stickstoff, Kohlendioxid oder Sauerstoff befüllt werden.
Sanftes Ablassen der Luft
Lassen Sie den Druck langsam ab, um zu vermeiden, dass scharfe Lebensmittel wie Knochen, Fisch oder Meeresfrüchte den Vakuumbeutel durchstechen und Luft entweichen lässt.
Abmessungen der Vakuumkammer
Die Größe der Vakuumkammer kann entsprechend den Produktspezifikationen angepasst werden.
Verschlussart
Als Verschlussmuster stehen verschiedene Designs sowie M- und V-Formen zur Auswahl, die sich für verschiedene Anwendungsszenarien eignen.
Optionale Aufblasfunktion
Nach Abschluss des Vakuumiervorgangs kann der Beutel mit Stickstoff, Kohlendioxid oder Sauerstoff befüllt werden.
Optionale Aufblasfunktion
Nach Abschluss des Vakuumiervorgangs kann der Beutel mit Stickstoff, Kohlendioxid oder Sauerstoff befüllt werden.
Optionale Aufblasfunktion
Nach Abschluss des Vakuumiervorgangs kann der Beutel mit Stickstoff, Kohlendioxid oder Sauerstoff befüllt werden.
Anforderungen an den Vakuumgrad
Die Anforderungen an den Vakuumgrad variieren je nach Produkt. So ist beispielsweise für Lebensmittelverpackungen in der Regel ein hoher Vakuumgrad (nahe 99,1 TP3T) erforderlich, während für bestimmte Industrieprodukte lediglich ein mittlerer Vakuumgrad benötigt wird.
Das Endvakuum einer Vakuumpumpe bestimmt das höchste Vakuumniveau, das die Anlage erreichen kann. Bei der Auswahl muss unbedingt sichergestellt werden, dass die Endvakuum-Parameter der Vakuumpumpe den Einsatzbedingungen entsprechen.
Pumpenleistung
Die Absaugleistung bezeichnet das Gasvolumen, das eine Vakuumpumpe pro Zeiteinheit absaugen kann. Als gängige Einheiten werden Kubikmeter pro Stunde (m³/h) oder Liter pro Minute (L/min) verwendet.
Wenn bei Verpackungsprozessen am Fließband eine hohe Produktionsgeschwindigkeit angestrebt wird, lässt sich die Produktionskapazität durch den Einsatz von Vakuumpumpen mit hoher Saugleistung erheblich steigern;
Kleine Geräte oder Haushaltsvakuumpumpen können mit Pumpen mit geringer Saugleistung ausgestattet werden.
Unsere Vakuumverpackungsmaschinen können je nach Bedarf mit Vakuumpumpen der Größen 8 m³, 20 m³, 65 m³, 100 m³ und 200 m³ ausgestattet werden; optional sind auch Vakuumpumpen der Marke Busch erhältlich.
Abmessungen der Verpackungsbeutel und Verpackungsmenge
Je größer die Abmessungen des Beutels und je höher die Stückzahl pro Verpackung sind, desto größer ist die Gesamtluftmenge, die abgesaugt werden muss, sodass eine Vakuumpumpe mit höherer Leistung erforderlich ist.
Beispiel: Vakuumverpackungsmaschinen für den industriellen Einsatz sind in der Regel mit leistungsstarken Vakuumpumpen ausgestattet und eignen sich für die Verpackung von Produkten in großen Stückzahlen und mit großen Abmessungen.
Funktionsweise: Ausführliche Erläuterung des gesamten Verpackungsprozesses
Komplettsystem für die Vakuum-Schrumpfverpackung von Fleisch
Das Produkt wird in die Vakuumkammer eingeführt, woraufhin die Vakuumpumpe startet, um die Luft aus der Kammer abzusaugen und so ein Vakuum zu erzeugen.
Sobald der eingestellte Unterdruck erreicht ist, verschweißt der Heizstreifen die Öffnung des Beutels heiß, wodurch eine vollständige, luftdichte Versiegelung gewährleistet wird.
Die Vakuumkammer wird geöffnet, und die vakuumverpackten Produkte werden zum nächsten Arbeitsschritt weitergeleitet.
Umfassender Service: Beratung vor dem Kauf und Kundendienst
Beratung zur individuellen Anpassung vor dem Kauf
Unser Unternehmen bietet einen umfassenden Beratungsservice vor dem Kauf an und erstellt unter Berücksichtigung der Produktanforderungen unserer Kunden sowie der Besonderheiten ihrer jeweiligen Branche maßgeschneiderte Komplettlösungen für Vakuumverpackungsmaschinen, die optimal auf die jeweiligen Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Unser professionelles Vertriebsteam beantwortet geduldig alle Fragen der Kunden, damit diese sich vor dem Kauf umfassend über die Produkte informieren können und vertrauensvoll mit uns zusammenarbeiten können.
Das Kundendienstsystem verbessern
Das Unternehmen hat ein integriertes Kundendienstsystem aufgebaut, sodass Kunden nach dem Kauf ihrer Geräte jederzeit professionellen und zeitnahen technischen Support sowie Reparaturdienste in Anspruch nehmen können.
Unabhängig davon, ob es sich um einen Geräteausfall oder einen Wartungsbedarf handelt, reagieren wir umgehend und entsenden fachkundige Techniker vor Ort, um sicherzustellen, dass der normale Betrieb der Produktionslinie unserer Kunden ohne Verzögerungen weiterläuft.
Langfristiger technischer Support und Schulungen
Wir bieten nicht nur kurzfristige Reparaturleistungen im Kundendienst an, sondern auch langfristigen technischen Support und Schulungen für unsere Kunden.
Durch regelmäßige technische Schulungen und praktische Anleitungen helfen wir unseren Kunden, den Umgang mit Vakuumverpackungsmaschinen sowie deren Wartung sicher zu beherrschen, die Produktionseffizienz zu steigern und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern.