Welche Arten von Vakuummessgeräten gibt es? Welches sollte man wählen?

Vakuummessgeräte dienen zur Messung des Unterdrucks im Inneren von Vakuumversiegelungsmaschinen und zeigen die tatsächlich aus dem Beutel abgesaugte Luftmenge an. Da sich die Leistungsmerkmale der verschiedenen Messgeräte unterscheiden, hat die Art des im Gerät verbauten Messgeräts direkten Einfluss auf die Zuverlässigkeit der Überwachung der Versiegelungsqualität.

Wichtiger Hinweis: Der Betriebsvakuumbereich einer standardmäßigen industriellen Vakuumversiegelungsmaschine liegt zwischen –80 kPa und –99 kPa. Liegt der Messwert dauerhaft über –60 kPa (unzureichendes Vakuum), deutet dies auf Verschleiß der Vakuumpumpe, undichte Dichtungen oder einen verstopften Filter hin und entspricht nicht dem normalen Betriebszustand.

Häufige Fallstricke beim Einkauf: Viele preisgünstige Geräte sind mit rein dekorativen Analoganzeigen ausgestattet, die nicht an einen echten Vakuumkreislauf angeschlossen sind. Methode zur Selbstprüfung: Verschließen Sie die Öffnung des Beutels, ohne ihn jedoch zu versiegeln, und starten Sie den Arbeitszyklus. Bei einem ordnungsgemäßen Manometer bewegt sich der Zeiger und zeigt während der Druckhaltephase den höchsten Vakuumwert an.

YGPACK-Standardausstattung: Alle YGPACK-Kammervakuumpumpen sind mit einem kalibrierten digitalen Drucksensor mit einer Genauigkeit von ±1,51 TP3T ausgestattet, dessen Messwerte auf dem Bedienfeld angezeigt werden. Jedes Gerät wird vor dem Versand geprüft, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit des Manometers den Anforderungen entspricht.