Principe de fonctionnement : analyse complète du processus d'emballage sous vide
Mise sous vide
- Placez les articles à emballer dans le sac d'emballage, puis introduisez-le dans la chambre à vide.
- Appuyez sur le couvercle de la machine sous vide pour fermer hermétiquement la chambre de vide.
- La pompe à vide se met en marche pour extraire l'air de la chambre, créant ainsi un environnement sous vide à l'intérieur du sachet.
Thermosoudage
- Lorsque le niveau de vide atteint la valeur prédéfinie, la pompe à vide s'arrête.
- La barre chauffante fait monter la température pour faire fondre le bord du sachet, ce qui permet d'obtenir une fermeture hermétique et d'empêcher toute infiltration d'air.
Refroidissement et mise en forme
- La barre chauffante cesse de chauffer, et le système de refroidissement refroidit la zone de scellage afin de renforcer l'étanchéité.
- Soulevez le couvercle de la chambre sous vide : le processus d'emballage sous vide est terminé.
Personnalisation sur mesure : une large gamme d'options
Fonctionnalité optionnelle de gonflage
Une fois le processus de mise sous vide terminé, il est possible de remplir le sachet d'azote, de dioxyde de carbone ou d'oxygène.
Dégonflage progressif
Privilégiez une décompression lente afin d'éviter que des aliments pointus, tels que des os, du poisson ou des fruits de mer, ne perforent le sachet sous vide et ne provoquent une fuite d'air.
Dimensions de la chambre à vide
La taille de la chambre à vide peut être personnalisée en fonction des spécifications du produit.
Type de fermeture
Les motifs de scellage disponibles (motifs décoratifs, en M ou en V) s'adaptent à tous les types d'utilisations.
Fonctionnalité optionnelle de gonflage
Une fois le processus de mise sous vide terminé, il est possible de remplir le sachet d'azote, de dioxyde de carbone ou d'oxygène.
Fonctionnalité optionnelle de gonflage
Une fois le processus de mise sous vide terminé, il est possible de remplir le sachet d'azote, de dioxyde de carbone ou d'oxygène.
Fonctionnalité optionnelle de gonflage
Une fois le processus de mise sous vide terminé, il est possible de remplir le sachet d'azote, de dioxyde de carbone ou d'oxygène.
Exigences en matière de niveau de vide
Les exigences en matière de niveau de vide varient d'un produit à l'autre. Par exemple, l'emballage des denrées alimentaires nécessite généralement un niveau de vide élevé (proche de 99%), tandis que certains produits industriels ne nécessitent qu'un niveau de vide moyen.
Le vide limite d'une pompe à vide détermine le niveau de vide maximal que l'équipement peut atteindre ; lors du choix d'un modèle, il est indispensable de s'assurer que les paramètres de vide limite de la pompe à vide sont adaptés aux conditions d'utilisation.
Débit d'aspiration
Le débit d'aspiration désigne le volume de gaz qu'une pompe à vide peut aspirer par unité de temps ; les unités couramment utilisées sont le mètre cube par heure (m³/h) ou le litre par minute (L/min).
Dans le cadre des opérations d'emballage à la chaîne visant une production à grande vitesse, le choix d'une pompe à vide à grand débit permet d'augmenter considérablement la capacité de production ;
Les petits appareils ou les pompes à vide domestiques peuvent être équipés de pompes à faible débit.
Nos machines d'emballage sous vide peuvent être équipées, selon les besoins, de pompes à vide de 8 m³, 20 m³, 65 m³, 100 m³ ou 200 m³, et peuvent également être équipées en option de pompes à vide de la marque Busch.
Dimensions des sachets et quantité conditionnée
Plus la taille du sachet est grande et plus le nombre d'articles emballés par lot est élevé, plus la quantité totale d'air à extraire est importante, ce qui nécessite l'utilisation d'une pompe à vide de grande puissance.
Exemple : les machines sous vide de qualité industrielle sont généralement équipées de pompes à vide de grande puissance, ce qui leur permet de s'adapter à l'emballage de produits en grande quantité et de grandes dimensions.
Principe de fonctionnement : explication détaillée de l'ensemble du processus d'emballage
Système complet d'emballage sous vide et thermorétractable pour la viande
Le produit est introduit dans la chambre à vide, puis la pompe à vide se met en marche pour extraire l'air de la chambre, créant ainsi un environnement sous vide.
Une fois le niveau de vide défini atteint, la barre chauffante scelle à chaud l'ouverture du sachet afin d'assurer une fermeture hermétique.
Une fois la chambre sous vide ouverte, les produits emballés sous vide sont acheminés vers l'étape suivante.
En savoir plus : Produits recommandés
Une gamme complète de services : conseil avant-vente et assistance après-vente
Conseils personnalisés avant-vente
Notre entreprise propose un service complet de conseil avant-vente et élabore, en tenant compte des besoins spécifiques de nos clients en matière de produits et des particularités de leur secteur d'activité, des solutions complètes de machines d'emballage sous vide parfaitement adaptées à leurs besoins.
Notre équipe commerciale spécialisée répond avec patience à toutes les questions des clients, afin que ceux-ci puissent bien connaître les produits avant leur achat et collaborer en toute confiance.
Améliorer le système de service après-vente
L'entreprise a mis en place un système de service après-vente intégré, permettant aux clients de bénéficier à tout moment, après l'achat de leur machine, d'une assistance technique professionnelle et rapide ainsi que de services de réparation.
Qu'il s'agisse d'une panne ou d'une demande d'entretien, nous intervenons rapidement en envoyant des techniciens spécialisés sur place afin de garantir le bon fonctionnement de la chaîne de production de nos clients, sans aucun retard.
Assistance technique et formation à long terme
Nous ne nous contentons pas d'assurer un service après-vente à court terme, mais nous proposons également à nos clients une assistance technique à long terme ainsi que des formations à l'utilisation de nos produits.
Grâce à des formations techniques régulières et à des conseils pratiques, nous aidons nos clients à maîtriser parfaitement le fonctionnement et l'entretien des machines d'emballage sous vide, afin d'améliorer leur rendement de production et de prolonger la durée de vie de leurs équipements.