Machines d'emballage sous vide à aspiration interne VS machines d'emballage sous vide à aspiration externe : explication détaillée des principales différences

Il s'agit de la distinction la plus souvent mal comprise dans le domaine de l'emballage sous vide. Les termes “ vide interne ” et “ vide externe ” font référence à la position du sachet par rapport à la pompe à vide ; ces deux éléments déterminent directement les types de produits pouvant être emballés ainsi que le niveau de vide pouvant être atteint.

Mise sous vide interne (machine d'emballage sous vide à chambre)

Le sachet est placé dans son intégralité à l'intérieur d'une chambre hermétique. Une fois la pompe à vide mise en marche, l'air est aspiré de l'ensemble de la chambre, ce qui permet d'équilibrer simultanément la pression à l'intérieur et à l'extérieur du sachet. Aucune différence de pression n'existe sur les parois du sachet pendant le processus d'aspiration, ce qui évite que celui-ci ne soit déformé par la pression.

Avantages :

✅ Permet de conditionner en toute sécurité des produits liquides (aucun risque d'ébullition ou de projection du liquide dû à une différence de pression)

✅ Les produits mous et faciles à écraser, tels que le pain, les chips et les pâtisseries, conservent leur forme d'origine

✅ Permet d'atteindre un très haut niveau de vide (jusqu'à – 99 kPa)

✅ Il est possible d'opter pour un film d'emballage plus fin et offrant un meilleur rapport qualité-prix, sans qu'il soit nécessaire de renforcer davantage la résistance du film.

Mise sous vide externe (machine d'emballage sous vide externe à buse)

Le sac d'emballage est placé à l'extérieur de l'appareil, l'embout d'aspiration est introduit dans l'ouverture du sac, et seul l'air contenu dans le sac est aspiré, de sorte que la partie extérieure du sac reste en permanence à pression atmosphérique normale. Une différence de pression notable se crée entre les deux côtés de la paroi du sac : à l'extérieur, la pression est celle de l'atmosphère standard (101 kPa), tandis qu'à l'intérieur, elle est proche du vide.

Caractéristiques qui en découlent :

⚠️ Le niveau de vide maximal dépend de la résistance du film d'emballage (généralement entre – 60 et – 75 kPa seulement)

⚠️ Les produits liquides ont tendance à bouillir et à mousser, et risquent d'être aspirés par la pompe à vide ; cet appareil n'est donc pas adapté aux produits liquides.

✅ Convient aux marchandises de texture dure et sèche, qui ne craignent pas les pressions extérieures