Wie wirkt sich der Vakuumgrad auf die Frische und die Haltbarkeit von Lebensmitteln aus?

Der Vakuumgrad ist der wichtigste Einzelfaktor, der die Haltbarkeitsdauer von verpackten Produkten bestimmt. Der Vakuumgrad wird in kPa (Kilopascal) gemessen; je größer der negative Wert, desto mehr Luft (Sauerstoff) wurde abgesaugt.

Warum Sauerstoff der größte Feind der Haltbarkeit ist: Aerobe Bakterien und Schimmelpilze benötigen Sauerstoff, um sich zu vermehren. Oxidationsreaktionen zerstören Fette, Vitamine und Farbstoffe. Selbst wenn nur geringe Mengen Sauerstoff vorhanden sind, beschleunigt dies den Verderb von Lebensmitteln erheblich.

Referenzwerte für Vakuumgrad und Haltbarkeitsdauer:

Vakuumfalle: Viele preisgünstige Geräte sind mit “-80 kPa” angegeben, können dieses Vakuum jedoch nach einigen hundert Betriebszyklen aufgrund von Verschleiß der Vakuumpumpe oder undichten Dichtungen nicht mehr aufrechterhalten. Fordern Sie unbedingt das technische Datenblatt der Vakuumpumpe an, um das Endvakuum (den höchsten Vakuumwert, der bei Leerlauf des Geräts erreicht werden kann) zu überprüfen; wenn für das Gerät ein Arbeitsvakuum von –90 kPa angegeben wird, sollte das Endvakuum mindestens –98 kPa betragen.

YGPACK-Vakuumpumpenstandard: Alle YGPACK-Kammervakuumpumpen sind mit ölgeschmierten Drehschieber-Vakuumpumpen ausgestattet, die ein Endvakuum von bis zu – 99,9 kPa erreichen und über die gesamte Nennlebensdauer der Vakuumpumpe ein stabiles Arbeitsvakuum von ≥ – 95 kPa aufrechterhalten können.

Wie funktioniert eine ölgeschmierte Lamellenvakuumpumpe?

Wie lässt sich feststellen, ob eine Dichtung undicht ist?

Was ist der Unterschied zwischen Endvakuum und Betriebsvakuum?